Какви са предимствата на интелигентните горими газови детектори в химическата промишленост?

В химическата промишленост горимите детектори за газ са важно оборудване за предотвратяване на рисковете за изтичане на газ при различни сценарии като промишлено производство, складиране и логистика и използване на газ. Въпреки това, горимите газови детектори с функции за безжично предаване са се превърнали в основен инструмент за наблюдение при високорискови сценарии поради техните данни в реално време, удобна работа и подобрена ефективност на управлението на безопасността. След това следвайте редактора на Zetron Technology, за да видите как товагазов детекторсе превърна в ключ.

Предимствата на безжичното предаване интелигентни горими газови детектори са както следва:

Ⅰ. Предаване на данни в реално време и дистанционно наблюдение

(1) Мулти-крайно предаване на данни в реално време: чрез безжично предаване като Bluetooth или WiFi към мобилни телефони, таблети, индустриални компютри и други терминални устройства,Горим газов детекторМоже да предава данните за концентрация на газ, открити на място в контролната зала, центъра за наблюдение или облачната платформа в реално време. Мениджърите могат да разберат състоянието на газ на всяка точка за наблюдение по всяко време, без да се налага да проверяват детекторите един по един на място, осъзнавайки динамичен мониторинг на „хора в офиса, наблюдавайки цялата фабрична зона“.

(2) Отдалечен мониторинг и управление: С помощта на приложението за мобилни телефони, клиентите на клиентите и други инструменти, мениджърите могат да наблюдават и управляват горими газови детектори на безопасно място далеч от сайта, като например дистанционно промяна на алармените прагове, разглеждане на исторически данни, получаване на информация за алармен Навременни решения и предприемане на съответните мерки, особено в случай на извънредна ситуация.

II. Управление на безжични мрежи за подобряване на ефективността на сътрудничество

(1) Мониторинг на многостранни клъстери: Множество детектори във фабриката могат да бъдат свързани към безжичната LAN чрез WiFi, за да образуват напълно покрита мрежа за мониторинг. Мениджърите могат да преглеждат местоположението на дистрибуцията, работния статус и кривата на данни на всички устройства в реално време през фоновия софтуер, бързо да намерят точката на изтичане и да избягват ограниченията на „Откриване на едноточкови и информационен остров“.

(2) Исторически данни за съхранение и анализ на данни: Данните за откриване могат автоматично да се качват на облачния сървър чрез WiFi, като поддържат исторически заявки за данни, анализ на тенденциите, генериране на отчети и други функции, подпомагане на предприятията да проследят моделите на изтичане на газ и да оптимизират плановете за проверка или оформлението на оборудването.

Ⅲ. Не се изисква окабеляване, гъвкава настройка

(1) Опростена конструкция и поддръжка: В сравнение с традиционното кабелно оборудване за пренос, интелигентните запалими газови детектори не изискват кабели за полагане. Те могат бързо да бъдат разгърнати чрез магнитна инсталация и монтирана на стена инсталация. Те са особено подходящи за зони, устойчиви на експлозия, тръбопроводи с голяма надморска височина, тесни пространства и други сцени, където окабеляването е трудно, намалявайки разходите за строителство и времето.

(2) Гъвкаво мобилно откриване: Theпреносим детекторе оборудван с Bluetooth функция, която може да бъде свързана с мобилни терминали (като мобилни телефони, устойчиви на експлозия) в реално време. При проверка персоналът не е необходимо да записва данни често. Резултатите от теста се синхронизират автоматично с приложението за мобилни телефони, като избягват ръчни грешки в транскрипцията и подобряват ефективността на проверката.

Ⅳ. Дизайн на експлозия и анти-интерференция, за да отговаря на стандартите за химическа безопасност

(1) Вътрешно безопасно безжично предаване: Безжичните детектори, посветени на химическата промишленост, обикновено са сертифицирани от експлозия (като Ex IB IIB T3 GB). Безжичният модул приема дизайн с ниска мощност, за да избегне безжичните сигнали да причинят искри, отговарящи на изискванията за безопасност на запалими и експлозивни среди.

(2) Анти-индустриални електромагнитни смущения: Функцията за безжично предаване на горимия газов детектор е насочена към силно електромагнитно оборудване, като инвертори и двигатели в химически работилници. Безжичният модул приема технология за филтриране на анти-интерференция, за да осигури стабилно и надеждно предаване на данни и да избегне фалшиви аларми или загуба на данни.

V. отдалечена работа и поддръжка и интелигентно надграждане за намаляване на разходите за труд

(1) Управление на отдалеченото оборудване: Техническият персонал може да влезе дистанционно в задния бакенд на детектора чрез WiFi за извършване на поддръжка, като конфигурация на параметри, операции за калибриране и надстройки на фърмуера без контакт на място с оборудването. Той е особено подходящ за поддръжка на оборудването в райони с висок риск (като токсични места за изтичане на газ), за да се намали рискът от експозиция на персонала.

(2) Интелигентно ранно предупреждение и поддръжка на прогнозиране: Чрез историческите данни на безжичното предаване системата може да анализира тенденцията за работа на сензора и оборудването на горимия детектор за газ и да предупреди потенциални проблеми като стареене на сензора и ниско предварително предварително предварително предварително предварително предварително предприятие, за да помогне на предприятията да постигнат превантивна поддръжка, като по този начин намаляват риска от непланиран прекратяване.

В обобщение, основните изисквания на химическата индустрия за откриване на горим газ са „в реално време, безопасност и ефективност“ и интелигентната функция за безжично предаване на технологията ZetronГорим газов детекторсе превърна в посока на надстройка на традиционната технология за откриване чрез нарушаване на пространствените ограничения, подобряване на ефективността на потока на данните и опростяване на процесите на работа и поддръжка. В допълнение, когато избираме такова оборудване, трябва да се съсредоточим върху нивото на устойчивост на експлозия, разстоянието на предаването, способността за борба с интерференцията и живота на батерията, за да осигурим стабилна и надеждна работа при сложни условия на труд.